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湖南日報·新湖南客戶端7月3日訊（通訊員 彭展）近日從中石化科技開發(fā)公司獲悉，中國石化自主研發(fā)的流化床雙氧水生產(chǎn)成套技術(shù)突破了國外技術(shù)封鎖，支撐了我國雙氧水生產(chǎn)技術(shù)迭代升級。目前，該技術(shù)已許可給國外公司，并由歐洲最大的工程公司代理在歐美的技術(shù)許可。

雙氧水是生產(chǎn)過程最復(fù)雜和安全性要求最高的基礎(chǔ)化學(xué)品之一。2022年我國雙氧水在全球市場的占有率超過50%，年產(chǎn)能達(dá)到2400萬噸。但生產(chǎn)工藝主要采用較為落后的固定床技術(shù)，單裝置產(chǎn)能和生產(chǎn)效率不足國外流化床技術(shù)的1/4，關(guān)鍵核心技術(shù)亟待突破。

由中國石化石科院牽頭、湖南石化等單位參與組建的雙氧水研發(fā)團(tuán)隊，歷經(jīng)15年自主研發(fā)出流化床雙氧水綠色生產(chǎn)成套新技術(shù)，目前已獲授權(quán)中國發(fā)明專利72件和PCT國際專利1項。該技術(shù)集成多項創(chuàng)新點，包括3種催化劑、3項過程強(qiáng)化和2個新反應(yīng)，實現(xiàn)了全流程生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，顯著提升了生產(chǎn)效率，且流化床工藝易于實現(xiàn)裝置大型化，可以滿足己內(nèi)酰胺、環(huán)氧丙烷等生產(chǎn)項目的需求。

2018年，湖南石化采用中國石化自主產(chǎn)權(quán)流化床雙氧水生產(chǎn)技術(shù)建成國內(nèi)首套7.2萬噸/年工業(yè)生產(chǎn)裝置，投運(yùn)以來裝置運(yùn)行平穩(wěn)，各項指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于國內(nèi)技術(shù)水平。2021年，湖南石化年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺搬遷升級項目開工建設(shè)，雙氧水是項目新建己內(nèi)酰胺裝置的重要反應(yīng)原料。項目繼續(xù)采用流化床雙氧水生產(chǎn)技術(shù)建設(shè)兩套雙氧水大型生產(chǎn)裝置。

2023年12月27日，在工信部組織召開的城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造及長江經(jīng)濟(jì)帶化工企業(yè)搬改關(guān)工作交流推進(jìn)會上，與會專家認(rèn)為中國石化開發(fā)的雙氧水技術(shù)能有效解決雙氧水生產(chǎn)的本質(zhì)安全問題，具有行業(yè)推廣價值。

去年以來，在石科院等單位的支持指導(dǎo)下，湖南石化己內(nèi)酰胺部持續(xù)優(yōu)化雙氧水裝置運(yùn)行組織團(tuán)隊加強(qiáng)攻關(guān)，整體提升裝置經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平。2024年，該公司兩套雙氧水累計生產(chǎn)雙氧水58.5萬噸，標(biāo)定結(jié)果顯示經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均到達(dá)設(shè)計值。今年上半年，裝置累計生產(chǎn)雙氧水31.86萬噸，裝置綜合能耗同比大幅下降。

責(zé)編：周磊

一審：周磊

二審：徐典波

三審：姜鴻麗

來源：湖南日報·新湖南客戶端